山東檢驗平臺平板加工廠2000*3000焊接平臺價格

山東生產(chǎn)檢驗平臺\焊接平臺的灰鑄鐵主要化學元素

1，生產(chǎn)檢驗平臺\焊接平臺的灰鑄鐵主要化學元素有C、Si、Mn、P、S等，其中C、Si、Mn是調(diào)節(jié)組織的元素，P是控制使用的元素，S是應(yīng)該限制的元素。

灰鑄鐵的化學成分范圍一般為：wC=2.7%~3.6%，wSi=1.0%~2.5%，wMn=0.5%~1.3%，wP≤0.3%，wS≤0.15%。

2，灰鑄鐵的顯微組織顯微組織由片狀石墨和金屬基體組成，石墨鑲嵌在金屬基體內(nèi)，金屬基體依照共析階段石墨化進行的程度不同可分為鐵素體，鐵素體+珠光體和珠光體三種。

3、在同一層晶面上碳原子間距比較小(0.142nm)，故石墨沿著層面的生長速度比較快而層與層之間碳原子的距離比較大 (0.340nm)，原子間的作用力比較弱，因此沿著垂直于層面，即C軸方向，石墨的生長速度較慢，這就是石墨生長成片狀的內(nèi)在原因。

4、從灰鑄鐵金相照片中看到的片狀石墨，實際上是一個立體的多枝石墨團。

5、由于石墨各分枝都長成翹曲的薄片，在金相磨片上所看到的僅是這種多枝石墨團的某一截面，因此呈孤立的長短不等的片狀(或細條狀)石墨。

檢驗平臺\焊接平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

檢驗平臺\焊接平臺表面質(zhì)量檢驗是通過用涂色發(fā)檢驗。0級，1級檢驗平臺\焊接平臺在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。

檢驗平臺\焊接平臺的規(guī)格：200×200-2000×4000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。

檢驗平臺\焊接平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面用于機床機械檢驗測量基準檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

檢驗平臺\焊接平臺質(zhì)量檢測：

1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。

3、各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。

4、各棱邊應(yīng)修鈍。

5、在精度等級低于“00”級的鑄鐵平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。

6、在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

7、相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

8、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

9、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

10、工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。

11、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

更多檢驗平臺\焊接平臺的詳細說明，圖片參考：btdgjx/ztpbpt/29.html