河北廠家生產(chǎn)檢驗平臺加厚異形T型槽鑄鐵平臺現(xiàn)貨供應(yīng)

河北檢驗平臺\鑄鐵平臺表面質(zhì)量檢驗：用涂色發(fā)檢驗。0級1級檢驗平臺\鑄鐵平臺在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點。

檢驗平臺\鑄鐵平臺精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為00，0，1，2，3級四個級別。

檢驗平臺\鑄鐵平臺材料：高強度鑄鐵HT200-300檢驗平臺\鑄鐵平臺工作面硬度：HB170-240。

檢驗平臺\鑄鐵平臺規(guī)格：200×200-2000×4000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)。

檢驗平臺\鑄鐵平臺用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準(zhǔn)平面，用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn)檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

檢驗平臺\鑄鐵平臺精準(zhǔn)的平面度要求：

1、厚度要求：主要包括檢驗平臺\鑄鐵平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

2、材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300，硬度:HB170-240。

3、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。

4、自然時效：按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。

5、沙眼與氣孔：0級與1級檢驗平臺\鑄鐵平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與焊接工作平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。

6、鏟刮工藝：人工鏟刮在檢驗平臺\鑄鐵平臺加工過程中是最重要的工藝，它決定了檢驗平臺\鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。0級檢驗平臺\鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點1級檢驗平臺\鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點2級檢驗平臺\鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點3級檢驗平臺\鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點，鏟刮完成后檢驗平臺\鑄鐵平臺四個邊棱倒鈍。

7、清砂與涂漆：檢驗平臺\鑄鐵平臺底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆，側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

8、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面，必要時做全封閉包裝，包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。

9、運輸要求、在檢驗平臺\鑄鐵平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動，焊接工作平臺不要摞放過高以免擠壓變形。

10、配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。

11、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量，如有問題可要求檢驗平臺\鑄鐵平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復(fù)。

12、正確使用：檢驗平臺\鑄鐵平臺在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個檢驗平臺\鑄鐵平臺的有效面積。

更多檢驗平臺\鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：btdgjx/ztpbpt/29.html