細度任意選擇細碎機廠家，主要有機殼、轉子、反擊快和篦條等部件組成。機殼分上下兩部分，由鋼板切割后焊接而成，其余各部分用螺栓連接一體。機殼內部裝有耐磨襯板，磨損后方便更換，其主軸上安裝有數(shù)組質量均勻的板錘，由高強度螺栓緊固。
該機設計的五個優(yōu)點。即：高線速度、耐磨件材質、機體結構、篦板的設計、鋼性硬擠壓破碎的影響，完全實現(xiàn)了有效控制出料粒度長期穩(wěn)定，具有細碎效率高、功耗極低、防塵好、易件壽命長、配件費用低、運轉率很高、維修簡便等特點
細碎機的主要破碎對象就是鐵礦石、方鎂石、石英石、河卵石、石灰石、磷礦石等。但是不同物料的材質也不盡相同，面對不同的物料，選擇一個合適規(guī)格的細碎機才能有效的提高破碎生產線的生產效率。下面是鄭州華德技術人員為大家總結的不同物料對細碎機生產效率的影響。
1、物料的硬度：物料的硬度越大，制砂能力就相應的減少，對物料的破碎和制砂能力都有很大的影響，因此，選擇購買細碎機的時候一定要根據(jù)破碎物料的特性進行選購。
2、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附，粘度大的物料在細碎機內會粘附在細碎腔的內壁，如不能及時進行清理，會嚴重影響細碎機的工作效率，嚴重的還會影響細碎機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。3、物料的濕度：即物料中含的水分較大時，物料在細碎機內容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。這些因素綜合起來對細碎機生產能力的影響很大，直接影響到了生產的效率，在選擇好設備產品的時候一定要符合物料的性質和特點，這樣能夠提高制砂質量和效率。
注意事項
一、在設備開機前的檢查工作，主要是檢查確定所有的部件及螺栓的緊固狀態(tài)良好。
二、錘頭是細碎機的重要零部件，由于其長時間的捶打作用，是最易磨損的零部件之一，在日常保養(yǎng)中要經常檢查，或更換。
三、檢查設備各潤滑點的潤滑狀態(tài)，確定各潤滑點處于理想狀態(tài)。在機械潤滑點的日常保養(yǎng)都會使用專業(yè)清潔的潤滑油脂，選擇潤滑油時要參考設備所處的運行環(huán)境，例如溫度，濕度等因素。推薦您使用鈣-鈉基潤滑油，一般情況下，機器操作超過900個小時或者6個月時要換潤滑油。
四、安裝時將軸承外圈覆蓋上與轉子軸圓錐相同的東西預防可能的腐蝕。
五、修補破碎板和錘頭之間的磨損，在使用前要調整破碎板和錘頭之間的距離，主要是通過破碎板支撐裝置的前后運動而實現(xiàn)的。
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