BH-10（20）型全自動混合料拌和機是制備瀝青——砂石混合料或水泥——砂石混合料試樣時必不可少的拌和機械。完全滿足交通部標準JTJ053-93“公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程”的各項規(guī)定。
目前 它已被廣泛地應用于公路系統(tǒng)的科研、施工和監(jiān)理部門的實驗室中。
 二、自動混合料拌和機主要技術指標
拌和容量：10升（20升）
加熱鍋溫度范圍：室溫—250℃（任意設定）
控溫精度：±3℃，分辨率：0.3℃
拌和時間：1～999秒（任意設定）
攪拌槳轉速：公轉48轉/分
            自轉90轉/分
工作條件
溫度：-10℃～40℃
相對濕度：不大于80%
電源電壓：AC220V±10%；電流：13A(最大)
     三、自動混合料拌和機特點：
1．專家PID調節(jié)算法使控溫精度達到±3℃，開啟控溫40分鐘后，溫度控制波動小于±1.5℃。
2.特有的可設置的溫度補償功能，避免了溫度測量點不能反映實際溫度而導致鍋溫度偏低的現(xiàn)象。
3.程控攪拌，實現(xiàn)啟動攪拌后自動下降，攪拌結束后自動上升。
   全自動混合料拌和機操作規(guī)程
1、   接通電源，根據需要預制拌和時間和加熱溫度。
2、   按動上升按鈕，將攪拌頭升到最高位置，將事先預熱好的混合料倒入鍋中。
3、   按下降按鈕，則攪拌器自動降到最低位置。
4、   按動啟動按鈕，攪拌器開始工作。
5、   攪拌結束后，攪拌頭升至最高位置，將鍋位倒置90o，將混合料掏出。
6、   擦凈加熱鍋、滑板及攪拌漿上的瀝青殘渣或污物。
全自動混合料拌和機使用步驟
1、將已加熱的混合料加入試模。插入溫度計至混合料中心附近。待溫度符合要求后，在裝好的混合料上面墊一張吸油性小的圓紙，再將裝有擊實錘及導向棒的壓實頭插入試模中。
2、撥動“預置”撥碼盤，可按需要設置擊實次數(shù)。按動“置數(shù)”按鍵后在窗口顯示已預置的數(shù)。按動“開機”鍵，電機轉動，達到擊實次數(shù)后，窗口顯示“00”，電機自動停止。
3、試件擊實一面后，取下套筒，將試模掉頭，裝上套筒，然后以同樣的方法和次數(shù)擊實另一面。
4、試件擊實結束，立即用鑷子去掉上下面的紙，用卡尺量取試件高度，不符合要求時，試件應作廢。符合要求的卸去套筒和底座，室溫靜置12小時后，置脫模機上脫出試件。
使用方法：
1、準備工作。
當接通電源后，各部即進入準備狀態(tài)。首先根據規(guī)程或工作需要預置拌和時間和加熱溫度?？販夭糠值男o置于“工作”位置，則控溫加熱系統(tǒng)開始工作。約30分鐘鍋的內壁即可達到設定溫度。這時機器即可開始工作。
2、填料。
按下操作面板右側的“上升”按鈕，則攪拌頭自動升到最高位置。這時將事先預熱好的混合料倒入鍋中。
3、拌和。
按下“下降”按鈕，則攪拌器自動降到最低位置，伸入鍋內，按下面板中部的“啟動”按鈕，則攪拌槳開始攪拌。當攪拌到預置時間時，自動停機。“清零”后可進行下一次攪拌。在攪拌過程中如遇到緊急情況，可按下“清零”按鈕、則攪拌器立即停止工作。為減少攪拌槳下降的阻力，可在攪拌槳下降，剛剛觸到料面時，立即“啟動”攪拌器。
4、出料。
按下“上升”鈕，攪拌頭升至最高位置，通過手把松開鎖緊螺母，打開定位器，用手把將鍋倒置90°。用掏料勺將混合料掏出，通過滑板落入模具內，然后根據需要制備試樣。
5、清洗。
當混合料的拌和與試樣制備完畢后，切斷電源，對機器進行清洗。特別是加熱鍋、滑板及攪拌槳上下不得留有瀝青殘渣或污物。
注意事項：
1、當加熱鍋達到設定溫度時，還要有一個溫度過沖階段。因為當加熱器停止加熱后，加熱器本身的熱量還要繼續(xù)向加熱鍋傳輸，所以停止加熱后，還有一個溫度繼續(xù)增加的階段。
2、檢測控溫系統(tǒng)時，加熱鍋內要放入一定數(shù)量的加熱物，如：石子、砂子、水等物都可以，以便使加熱鍋表面的溫度傳輸給加熱物，減少溫度過沖。否則加熱鍋內的溫度要比預置溫度高出很多，用戶誤認為控溫系統(tǒng)有故障。
3、溫度誤差：
溫控儀的傳感器測溫位置設在加熱鍋的外表，與加熱鍋中心位置加熱物的溫度有些誤差，屬正?，F(xiàn)象，用戶使用時以設定溫度為準。
4、儀器在存放及運輸過程中，難免受到潮濕空氣的侵襲，電器絕緣性能會有不同程度的下降，特別是加熱器會下降的更多。在通電的開始階段，可能會有不同程度的感應麻電現(xiàn)象，只要打開加熱開關，幾分鐘內一切都會正常，所以使用前必須可靠接地，接地端設在電源插座接地孔上。否則一切后果自負。
5、升降桿要經常擦潤滑油脂，每班至少一次。