煤礦避難硐室采用向外開啟的兩道門結(jié)構(gòu)。外側(cè)第一道門為防護(hù)密閉門（簡稱：外門），主要功能是抵抗1MPa的沖擊波和阻擋有毒有害氣體；第二道門為密閉門（簡稱：內(nèi)門），主要功能是抵抗0.3MPa的沖擊波和阻擋有毒有害氣體。兩道門之間為過渡室，密閉門之內(nèi)為避險生存室。防護(hù)密閉門為順時針方向開啟（“正”門），兩道門框墻的厚度均為700mm；其兩道門框墻的間距不小于3.0米。結(jié)構(gòu)如圖1所示：避難硐室用防護(hù)密閉門安裝時，應(yīng)依照安裝方法，安裝后應(yīng)鉛直平整，門框與墻體結(jié)合牢固，門扇開啟靈活，并保證兩道門的密封性能。二、安裝方法安裝工具：小線、木楔、錘子、扳手、鉗子、螺絲刀、手拉葫蘆（3噸）、拖線板、線墜、水平尺、鋼尺等；1、門的運(yùn)輸外門和內(nèi)門運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)時采用3噸手拉葫蘆，通過吊裝從專用運(yùn)輸工具上卸下。運(yùn)輸中要防止破壞成品或碰撞傷人，到位卸下后，門下方應(yīng)墊厚度不小于100mm的砧木，并放置平穩(wěn)。門應(yīng)處于關(guān)閉鎖緊狀態(tài)。2、門的固定安裝時首應(yīng)先確定兩道門的安裝位置；在安裝位置的頂部施工兩根錨桿并臨時固定好葫蘆，用葫蘆通過吊裝孔將內(nèi)門框（與門扇一起）提起到安裝位置，檢測其門框的水平和垂直，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，用木方或磚塊將門墊穩(wěn)卡牢，進(jìn)行臨時固定。安裝時先進(jìn)行內(nèi)門的安裝施工，內(nèi)門框墻體施工建設(shè)完成，檢查內(nèi)門開啟無誤后，再進(jìn)行外門的安裝施工。3、門框墻施工方法內(nèi)外門框墻厚度要求都為700mm，墻體整體澆筑。采用磚胎膜，厚度為120mm，中間夾層用鋼筋混凝土澆筑。1）門框墻鋼筋配置按照《GJBT-997鋼筋混凝土門框墻》進(jìn)行施工：門框墻中間鋼筋混凝土澆筑層均采用HRB335鋼筋和C30混凝土振搗成型。門框墻受力鋼筋不小于φ12，長度不小于150mm；間隔距離不大于250mm；受力鋼筋最小配筋率為0.25%；門框四周錨鉤伸入模板中間，與不小于φ16的鋼筋捆扎牢固后澆筑混凝土。門洞四角均配置3-φ16的斜向45o鋼筋，其長度不小于1100mm；門框墻中心線兩側(cè)鋼筋應(yīng)對稱布置。2）門框與門框墻應(yīng)澆鑄成一整體，澆鑄混凝土前要將固定錨鉤檢查、校正、與墻體內(nèi)鋼筋捆扎固定、可靠。門框墻混凝土澆筑主要注意事項為：開工前嚴(yán)格按照C30混凝土的配合比進(jìn)行配合，保證混凝土具有良好的密實性、耐久性，達(dá)到設(shè)計要求的抗壓、抗?jié)B指標(biāo)；鋼筋混凝土四周與巖體接實，保證足夠的強(qiáng)度和氣密性。門框墻混凝土均應(yīng)左、右側(cè)對稱澆筑，保證兩側(cè)灌注高度差不超過0.5m，防止單側(cè)混凝土擠壓跑?；蜃冃?。鋼筋混凝土施工，注意留好拱和墻、施工縫等處的接頭筋，保證混凝土的整體性和連續(xù)性。振搗時，要盡量振搗到每個拱、墻部位的角落，防止過搗或漏搗現(xiàn)象出現(xiàn)，保證混凝土密實，表面光滑，無蜂窩麻面。3）門框墻下方澆筑到門高3/4處，取下門硐頂棚臨時的吊環(huán)或撤除吊掛支架，讓門處于微開狀態(tài)，檢查門開啟是否靈活、可靠。如門開啟可靠，讓門處于關(guān)閉并鎖死狀態(tài)，然后再進(jìn)行頂部的澆筑。封頂處混凝土由里往外倒退逐漸澆筑，以確保拱頂混凝土澆筑密實。4）在門硐頂棚中心線上應(yīng)相應(yīng)預(yù)埋吊裝環(huán)一個備用。5）外墻進(jìn)行抹灰處理。6）按照安裝內(nèi)門的步驟和方法進(jìn)行外門的安裝施工。孫丹華15376502865/0537-3151257 ；QQ1545297613客戶的滿意是我們最終的追求！您的每一次來電我們都將熱忱的接待，為您解決問題提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。