K系列往復(fù)式給料機 KO K1 K2 K3 K4往復(fù)式給煤機K型往復(fù)式給煤機適用范圍：

  該設(shè)備適用于礦井和選煤廠等行業(yè)，將煤碳經(jīng)煤倉或者其他磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存設(shè)備中。

K型往復(fù)式給煤機結(jié)構(gòu)原理

   往復(fù)式給煤機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。利用曲柄連桿機構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運動,當(dāng)電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。K型往復(fù)式給煤機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。

K型往復(fù)式給煤機特點：

1.封閉式框架結(jié)構(gòu)，減少環(huán)境污染，提高工作環(huán)境。
2.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。 
3. 給料量大，處理能力強，最大給料量可達(dá)1200噸/小時(煤),工作效率高。 
4.該設(shè)備采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高。
5.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

6.驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。

K型往復(fù)式給煤機技術(shù)參數(shù)：

 

型號 K-0 K-1 K-2 K-3 K-4 
電動機 型號 Y160M-8 Y160M-8 Y160M-8 Y160M-6 Y180L-6 
功率(kw) 4 4 4 7.5 15 
轉(zhuǎn)速(r/min) 750 750 750 970 975 
減速機 型號 ZQ350 ZQ350 ZQ350 ZQ400 ZQ500 
裝配方式 Ⅶ-3Z Ⅶ-3Z Ⅶ-3Z Ⅵ Ⅲ 
速比 12.635 12.635 12.635 15.75 15.75 
最大粒度含量(mm) 10%以下 250 350 400 500 700 
10%以上 200 300 350 400 550 
自重(kg) 帶漏斗 1150 1253 1421 1973 2880 
不帶漏斗 1077 1156 1286 1830 2677 

 

K型往復(fù)式給煤機日常檢修與維護:     http://e.weibo.com/xxhdzd
1.給料機運行前，料倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠物料，以避免裝物料入倉時，直接沖擊底板。
2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。
3.給料機與物料直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補或更換。
4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。
5.對往復(fù)式給料機主要部件的維護：
  a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油。
  b、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進(jìn)行.