湯陰盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設備有限公司生產的水平多管式冷渣機詳情如下：
 冷渣機均勻布渣系統(tǒng)
 多年來，國內冷渣機制造商所生產的水平多管式冷渣機，普遍存在內膽管(冷卻管)不能均勻布渣，造成冷渣機出力不夠，排出的渣溫過高，致使輸渣皮帶被燒壞的現(xiàn)象時有發(fā)生，經常影響鍋爐排渣系統(tǒng)的正常運轉，并加大了維修費用。
 一般情況下，水平多管式冷渣機分內外兩層換熱管(內膽管)，鍋爐紅渣進入冷渣機冷卻倉后，正常運轉渣量大時灰渣先進入外層換熱管冷卻，等外層管入滿后，余渣才能再進入內層管進行冷卻，渣量少時內層管基本空載運轉。
 鑒于以上普遍存在的狀況，我公司的科研技術人員，經數十次入料試驗，根據爐渣的比重和流量，對冷渣機內層管進行技術創(chuàng)新，優(yōu)化布局，設計內膽管長度各異，螺旋開口角度不一，這樣冷渣機無論渣量大小，流速快慢，各管都能均勻布渣，100%有效利用換熱管，進行熱量交換，徹底解決了多年來困擾水平多管式冷渣機出力不夠、排渣溫度過高的弊端，打打改善了冷渣機的使用效率，同時延長了內膽管的使用壽命。
 逆向返料系統(tǒng)徹底根除漏灰漏渣
 冷渣機漏灰漏渣是目前全國生產冷渣機廠家都難以解決的問題，也是電廠、化工企業(yè)灰渣回收系統(tǒng)最頭疼的難題，致使鍋爐車間爐塵飛丬揚，影響環(huán)境衛(wèi)生極易造成電器短路事故，增大作業(yè)工人的勞動溫度，浪費人力財力，為此我公司經過數百次的研究試驗，終于研制成功了冷渣機逆向返料系統(tǒng)徹底解決了冷渣機漏灰漏渣現(xiàn)象的發(fā)生。
 冷渣機逆向返料系統(tǒng)工作原理是在旋轉的筒體外（進渣端）安裝上經過精密校正的腔體即回渣裝置，裝置的內部裝有數十個回渣器以一定角度排列。裝置頂部安裝接料器，水平多管式冷渣機生產商
，偏離中軸線17度，這樣一來動靜環(huán)處漏出的灰渣將被圓形回渣裝置器接收，再返回接收器，然后灰渣返回冷渣機的筒體內進行冷卻。這樣就徹底解決了冷渣機漏灰漏渣問題，該項技術發(fā)明屬我國冷渣機發(fā)展的里程碑，我們坦言只要使用我公司生產的冷廴渣機，或經過我公司技術改造的冷渣機，絕對不會出現(xiàn)進渣端漏渣漏灰現(xiàn)象發(fā)生，如有發(fā)生我公司將承擔法律責任。
 冷渣機冷卻倉與主體法蘭連接系統(tǒng)
 水平多管式冷渣機的制造，普遍都是筒體整體封閉連接結構，即冷渣機前端冷卻倉段與后端換熱管段的無接口焊接，這樣在維修內部結構時就必須將冷渣機整個筒體割開，對維修帶來不便，同時還會破壞整體結構，造成循環(huán)水的漏或堵，水平多管式冷渣機生產商
，因此我公司根據現(xiàn)場使用情況，技術人員對冷渣機的內部結構進行改進，經多次試驗，湯陰盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設備有限公司，盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設備，成功研制出了冷渣機冷卻倉與換熱端采用法蘭連接的二體筒體結構，外置水循環(huán)系統(tǒng)，這樣就解決了冷渣機內部結構的方便維修，不至于使冷渣機內部出現(xiàn)故障而報廢的現(xiàn)象，充分延長了冷渣機的使用壽命，使我國冷渣機的發(fā)展又上了一個新臺階。



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