柔版印刷干燥機(jī)設(shè)備供應(yīng)
柔版印刷行業(yè)的難題:
在當(dāng)今世界倡導(dǎo)“綠色環(huán)保”的時代背景下，大部分的柔版印刷行業(yè)的企業(yè)所使用的油墨從原先的溶劑型油墨改為環(huán)保的水性油墨，這就帶來一 個問題，原先的溶劑型油墨印刷后會很快表干，但改成水性油墨后非常難表干，水性油墨中,水的表面張力較高,導(dǎo)致油墨難以潤濕,干燥極慢,多次試驗(yàn)效果都不是很理想。同時,水性油墨的PH值需要得到恒定的控制,否則容易造成印刷質(zhì)量不穩(wěn)定，這就造成了大量的不合格品，不但給企業(yè)造成了巨大的損失，而且產(chǎn)能大大降低。
柔版印刷的水性油墨干燥特點(diǎn)：
●選擇了具有適合產(chǎn)品波長的中波紅外加熱器
●加快生產(chǎn)線速度，使產(chǎn)量翻番
●圣泰科紅外加熱器質(zhì)量的穩(wěn)定性使產(chǎn)品保持高質(zhì)量技術(shù)數(shù)據(jù):
●采用18kW的圣泰科中波紅外加熱模塊
干燥是水性墨中最主要的指標(biāo)之一，因?yàn)楦稍锏目炻驼扯纫粯?，能直接表現(xiàn)在印刷品的質(zhì)量上。所以干燥設(shè)備的選擇很重要，要根據(jù)產(chǎn)品或承印物的不同，合理調(diào)配水性墨的干燥波長、時間，保證水性墨干燥良好的同時，還必須考慮到粘度適中或pH值穩(wěn)定。圣泰科的紅外干燥設(shè)備就以上問題成立研發(fā)小組，分析591號令的執(zhí)行要求，綜合研究，技術(shù)開發(fā)，設(shè)計(jì)烘干設(shè)備。達(dá)到高品質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保的要求。
我公司的烘干應(yīng)用:
我公司在柔版印刷機(jī)生產(chǎn)線上設(shè)計(jì)了一個中波紅外烘干模塊，由于中波紅外加熱器高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)以及點(diǎn)對點(diǎn)的均勻加熱方式，這就解決了水性油墨在柔版印刷后不能快速表干的難題。
在柔印的預(yù)熱階段，我公司的中波紅外也是其他烘干方式不可比擬的。
另外，在印刷行業(yè)，無論是膠印、柔印還是涂布烘干都經(jīng)常用到紅外IR烘干或UV紫外的固化，在膠印、柔印的整機(jī)基礎(chǔ)上再加裝IR或UV模塊來彌補(bǔ)設(shè)備的干燥功能及提高印刷速度，根據(jù)應(yīng)用驗(yàn)證，我公司的圣泰科紅外加熱技術(shù)較其它的烘干技術(shù)是更優(yōu)秀的。近期，公司又在圓網(wǎng)印刷的烘干應(yīng)用上取得了巨大的成功。
技術(shù)參數(shù)：
材料 溫度 時間 厚度 烘干效果
水性光油 180 150 150 完全干燥 5~10um 完全干燥
客戶案例：
我們的一位客戶為國內(nèi)主要陶器和瓷器制造商所生產(chǎn)的杯子、碟子和器皿提供轉(zhuǎn)印圖案和裝飾。因圖案對質(zhì)量要求非常高，常常需要多達(dá)15種獨(dú)立顏色 進(jìn)行印制，而不是一般的四色印刷工藝。在操作中，設(shè)計(jì)的圖案要印制在可溶于水的特殊膠紙上。為了保證轉(zhuǎn)印圖案牢固粘合，客戶使用專業(yè)涂層生產(chǎn)線為其涂覆光 亮的丙烯酸涂層。它可以在儲存、處理和運(yùn)輸?shù)绞褂媚康牡氐倪^程中很好的保護(hù)了轉(zhuǎn)印圖案。