在廢紙利用率上面，我國的利用率還不是很高，利用量和產量達到了50%，但是卻在廢紙的回收率上面卻遠低于利用率，才有30%左右，現(xiàn)在隨著國內對于用紙量需求的增加，我國造紙的廢紙原材料的進口成逐年上升，比例也是越來越高，現(xiàn)在國內廢紙的回收利用率卻沒有得到改善，而且回收的廢紙也大量被技術落后的小企業(yè)加工成紙板、衛(wèi)生紙等低檔次產品，不但沒有發(fā)揮廢紙的回收利用價值，而且還帶了嚴重的二次污染，這也國內廢紙回收行業(yè)發(fā)展緩慢的原因。

造紙機歷史發(fā)展歷程

　　中國的造紙術后來向東傳到朝鮮和日本，向西經(jīng)過西亞傳到亞洲，然后在12世紀經(jīng)過西班牙傳到歐洲。在此后一千多年的發(fā)展歷程里，雖然造紙原料和紙的花色品種不斷的發(fā)生變化，但是在造紙過程中最主要的三個環(huán)節(jié)—成型、壓水和干燥，卻由于生產工藝的限制，始終停留在手工操作的階段。手工撈紙，然后自然晾曬，不僅費時費力，而且生產產量也非常的低。

　　直到19世紀，造紙機的出現(xiàn)改變了造紙生產的命運，造紙才脫離了手工業(yè)生產，成為機器大工業(yè)，使得生產規(guī)模迅速擴大，紙張產量得到迅速增長。在造紙技術發(fā)展到如今，除了少量繪畫和民間用紙外，生產和生活所用的紙張都可以使用造紙機進行批量生產制作。人類造紙的歷史長達1900多年，然而造紙機的出現(xiàn)只有200多年。

　　造紙機生產過程中的關鍵步驟是紙漿的脫水成紙，所以造紙機是造紙過程的關鍵設備之一，造紙機的生產歷程反應了造紙工業(yè)的變遷，它的規(guī)模和現(xiàn)代化程度代表了造紙企業(yè)或者造紙機行業(yè)的實力和裝備水平。