圓盤式造料機 

工作原理

生料粉在雙軸攪拌機內(nèi)被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機內(nèi)加入，成球盤中只加入少量的補加水，補加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi)，并噴灑適量的水份，生料球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力、摩擦力和重力的作用，沿拋物線運動。由于物料的粘結(jié)性和可塑性，使球核在運動過程中互相粘結(jié)并逐漸長大。當(dāng)成球盤的傾角、盤邊高、轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強度，然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動從盤的邊部排出盤外。

圓物料。

　　噴砂專用石英砂，所謂專用主要表現(xiàn)在其獨特的生產(chǎn)工藝。
　　1）精選礦石，由于噴砂用石英砂對硬度要求比較高所選礦石含硅量要達(dá)到98%-99%以上。
　　2）破碎分級，這一步最重要 大家都知道礦石一般有兩種破碎方法，干打和石碾。噴砂專用石英砂必須采用石碾工藝才能使礦石不改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)保持應(yīng)有的硬度。原因很簡單，干打主要依靠錘式破碎及內(nèi)部高速運轉(zhuǎn)的鐵錘把礦石打碎雖然也能達(dá)到要求的顆粒大小，但是石英砂的內(nèi)部結(jié)構(gòu)已經(jīng)布滿裂痕它的硬度其實已經(jīng)大大降低。水洗石碾工藝是采用兩個10噸重的碾滾，（碾中要加入大量的水）把礦石加入碾滾下，利用石碾不停的轉(zhuǎn)動將其壓碎，這種工藝可以把礦石中高硬度的部分壓成顆粒，低的部分變成了粉末隨水流出，且對礦石硬度沒有改變。
　　3）烘干分級，從石碾隨水流出來的砂子要進(jìn)行烘干然后分級，裝袋入庫。噴砂專用石英砂有；硬度高，不含粉，顆粒均勻的特點。