涂裝流水線工作原理 涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等機械形成運輸作業(yè)。 １、前處理設(shè)備折疊 ２、噴粉系統(tǒng)折疊 粉體噴涂中的小旋風(fēng)＋濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進口產(chǎn)品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產(chǎn)化。 ３、噴漆設(shè)備折疊 油漆噴涂，采用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。 ４、烘爐折疊 烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射＋熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。吉億特公司生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測試，爐內(nèi)溫差小于±３ｏＣ，達(dá)到先進國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。 ５、熱源系統(tǒng)折疊 熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。本公司生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機為特制耐高溫風(fēng)機，它有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。 ６、電控系統(tǒng)折疊 涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（ＰＬＣ）來控制主機，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中最常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。 ７、懸掛輸送鏈折疊 懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，本公司設(shè)計制造的積放式懸輸機應(yīng)用于Ｌ＝１０－１４Ｍ的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)５００－６００ＫＧ），進出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機裝置。該積放式懸輸機，具有造價低（約為國內(nèi)同類產(chǎn)品的１／３）、承重大、節(jié)省場地等優(yōu)點。 工程工藝布置折疊編輯本段 １、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（１０ｍｉｎ、１８０℃－２２０℃）——冷卻——下件 ２、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（３０ｍｉｎ、８０℃）——冷卻——下件 工程應(yīng)用特點折疊編輯本段 涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等機械形成運輸作業(yè)。 聯(lián)系人：李小姐　　　　　　　　　　　　　　聯(lián)系電話：１８２－５４３２－９８４１