浦項與金剛合作開發(fā)不銹鋼供水池

一是焊接法，分別沖壓槽面和槽身，采用焊接方法將兩者連接，對焊縫表面進行填補打磨處理，一般在正面外觀是看不出焊接痕跡。這種生產方法工藝簡單，小型沖壓設備和簡單模具即可，一般都采用0.5&mdash 0.7mm左右的不銹鋼板材，且生產過程損耗少，成本相對較低。
另一種是一次成型法，水槽用整塊板料壓成的，對加工設備、模具要求高，由于一次成型對板材的質量和延展性要求高，一般使用0.8-1mm厚板沖壓，使用整體模具，進口沖壓設備。由于一次成型法生產中板材邊緣切割損耗大，加上模具和設備投入，所以成本偏高。
目前國內市場，只有舒耐特的幾款是一體成型的。其余品牌幾乎沒有，包括弗蘭卡、墨林、摩恩。摩恩好象有1、2款是一體成型的，不過價錢貴得一塌。一個真實情況：摩恩的一體水槽是委托其他廠oem生產的。...............南京不銹鋼欄桿www.njgjgyp.com

近年來，世界電弧爐煉鋼的技術取得了多方面的進展，形成了科學的現(xiàn)代化電弧爐冶煉流程，主要是：
1、原料多樣化
電弧爐煉鋼原料種類多元化，例如鐵水、碳化鐵、dri/hbi等。隨著原料種類的逐步增加和原料結構的逐步改進，極大提高了電弧爐對原料的適應性，廢鋼中的殘余物更好地被稀釋，大大提高了鋼水的品質。此外，電弧爐原料的多樣化也拓展了電弧爐產品的范圍。
2、供電合理化
如今的煉鋼電弧爐已逐漸由交流爐向超高功率、高阻抗交流爐及直流爐方向發(fā)展，使得煉鋼過程趨于低電流長弧操作。這樣一來，使得輸入功率提高，冶煉速率加快，冶煉周期縮短，電極消耗減少，同時還能降低噪音的影響。
3、能量多元化
煉鋼過程中利用多種形式的能量可以有效降低電能消耗。目前，通常采用的供能形式有機械式氧碳槍、二次燃燒、爐壁氧燃燒嘴、底吹氣等。這些功能形式可增強輸入強度，同時進一步提高冶煉效率。
4、余熱能源化
降低能量消耗是減少整體總能耗的關鍵，而廢氣余熱再利用是減少能耗的一種有效手段。隨著多種爐型例如豎爐、consteel爐、雙爐殼、conarc爐、ecoarc爐等的相繼出現(xiàn)，許多技術問題不斷涌現(xiàn)，而對問題的解決同時又促進了電弧爐煉鋼技術的發(fā)展。
5、環(huán)境友好化
電弧爐煉鋼常用的環(huán)保措施有電弧爐除塵再利用、三級除塵再利用、爐渣再利用等。為了控制煙塵的放散，冶煉過程采取全封閉方式進行，同時還采取針對性的措施加以治理，如采用ecoarc爐以減少煙塵放散。
總的來看，出現(xiàn)了寬泛化、合理化、多元化、節(jié)能化、可持續(xù)發(fā)展等特點，發(fā)展前景更加廣闊。（中國冶金報）...............南京鐵藝www.njtuguan.com