A廠為國(guó)內(nèi)較大的鋁熔鑄廠，現(xiàn)有16臺(tái)熔鋁圓爐，4臺(tái)20噸圓爐，4臺(tái)50噸圓爐，并配有相應(yīng)的靜置爐。圓爐工作溫度最高達(dá)1200℃，靜置爐最高工作溫度達(dá)1000℃。圓爐采用爐頂揭蓋加料，小爐為三個(gè)爐門(mén)人工扒渣，大爐為兩個(gè)爐門(mén)機(jī)械扒渣作業(yè)。原料為鋁錠、廢料鑄棒、廢料型材和鑄軋鋁卷。每個(gè)靜置爐也有兩個(gè)爐門(mén)供扒渣和精煉操作。以往爐體都是用耐火磚砌成的，一些部位極容易損壞，從而影響了爐體壽命和生產(chǎn)效率。比如圓爐爐頂圈部位，由于采用將爐蓋揭開(kāi)從爐頂加料的方法，在加料過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)料斗和料本身磕碰圓爐頂周圈的情況。由于爐頂周圈是用粘土磚砌成的，磚與磚之間粘結(jié)力差，磕碰就會(huì)使其中某塊磚松動(dòng)脫落，其它磚因無(wú)擠靠力，一磕碰就會(huì)更快地松動(dòng)脫落，所以一般一兩個(gè)多月后爐頂圈就會(huì)出現(xiàn)一段一段的磚脫落現(xiàn)象，至使圓爐要經(jīng)常停下來(lái)修補(bǔ)爐頂周圈，嚴(yán)重影響了爐子的壽命和使用效率。又如爐門(mén)部位，以往用磚砌，操作時(shí)用金屬耙于從鋁液中扒渣，反復(fù)操作過(guò)程中會(huì)扒松某一塊磚，這樣其它的磚也會(huì)松動(dòng)脫落，進(jìn)而在爐門(mén)處出現(xiàn)缺口，如不及時(shí)修復(fù)，鋁水極易從此處跑出。類(lèi)似會(huì)經(jīng)常出問(wèn)題并需經(jīng)常修補(bǔ)的地方還有圓爐門(mén)拱、框、靜置爐門(mén)扒渣坡、導(dǎo)爐虹吸箱等部位。另外磚砌爐盞也存在嚴(yán)重的易損問(wèn)題。爐蓋呈圓拱形，是用耐火拱角磚和三種契形磚一圈一圈砌成，爐蓋在操作過(guò)程中需反復(fù)開(kāi)揭，一年中要經(jīng)歷幾千次急冷急熱過(guò)程。爐蓋的損壞是個(gè)別拱角磚先剝落掉塊，接著是一周圈磚都剝落往下掉。磚砌爐整平均壽命最多兩年。