陶瓷球磨機(jī)加工精度軸瓦和潤(rùn)滑方式要求高：陶瓷球磨機(jī)用大型雙列調(diào)心滾柱軸承取代巴氏合金潤(rùn)滑軸承，從而解決了上敘問(wèn)題。軸承使用壽命長(zhǎng)，密封性好，拆卸清洗方便，并配置有手動(dòng)干油站定時(shí)加油，軸承處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)，比之滑動(dòng)軸承的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)便可靠。
    主軸承采用圓柱滾子軸承，陶瓷球磨機(jī)是滿負(fù)荷起動(dòng)的重型設(shè)備，要求其主軸承具有較大的承載能力。老式磨機(jī)中空軸承用巴氏合金軸瓦，為稀油潤(rùn)滑。由于磨機(jī)起動(dòng)時(shí)主軸承處于不良潤(rùn)滑狀態(tài)，對(duì)軸瓦的刮瓦等加工精度要求高，否則易產(chǎn)生高溫而燒瓦，特別是新軸承。但此種軸瓦和潤(rùn)滑方式有下列不足：
    眾所周知，滑動(dòng)摩擦大于滾動(dòng)摩擦，巴氏合金滑動(dòng)軸瓦摩擦阻力大，尤其在陶瓷球磨機(jī)起動(dòng)時(shí)靜阻力矩大，瓦面的磨損也大：?jiǎn)?dòng)的瞬間，在磨機(jī)尚未達(dá)到形成潤(rùn)滑油膜的臨界轉(zhuǎn)速之前，由于主軸承尚處于不完全潤(rùn)滑狀態(tài)，造成陶瓷球磨機(jī)起動(dòng)扭矩成倍增加，啟動(dòng)時(shí)間亦較長(zhǎng)，對(duì)電網(wǎng)沖擊和影響很大。磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)能耗較高：
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