太陽能電池片的生產(chǎn)流程： 裝片 → 超聲波清洗→ 制絨 → 去離子水清洗 → IPA 脫水 → 擴散?→ 等離子體邊緣刻蝕?→
去磷硅玻璃 →?IPA 脫水→? PECVD →?電極絲網(wǎng)印刷及烘干?→ 電極燒結?→ 分類檢測 →?包裝入庫
其中：擴散、PECVD、燒結是關鍵工序,各工序必須制訂嚴格的工藝要求和工藝參數(shù)車間溫濕度要求
由于制程工藝特殊性，所要求的送、排風、送、排水管道多，且風量大，因此建議車間的層高為 5-6m，其中車間的吊頂 高度為
3.0m.周邊設施需配制的機房有：純水機房、酸排處理塔、有機氣體處理機房、硅烷燃燒塔、廢水處理機房、冷
卻水泵房、空調風柜及冰水主機房、壓縮空氣及其它特氣機房。機房大小根據(jù)機臺的需求量來選定。
主體結構為鋼結構的廠房需為各種管道配制承重的二次鋼結構，二次鋼結構的高度為 5-6m。
太陽能電池片生產(chǎn)車間的潔凈度一般為萬級、十萬級，核心部分也就千級。潔凈工程整體承建商：
30萬級——10級潔凈室、無塵車間的設計、施工、調試、檢測；實驗室整體規(guī)劃、設計、施工；防塵、防腐、防靜電PVC地板、無縫地面及全鋼架空地板設計、施工；中央空調工程的設計與安裝；節(jié)能環(huán)?？照{工程的設計與安裝；結構、空調凈化系統(tǒng)、機電、管道、設備等的設計、安裝；凈化設備生產(chǎn)廠家：研制生產(chǎn)各種規(guī)格潔凈工作臺、風淋室、傳遞窗、層流罩、高效送風口，潔凈單元（FFU）、過濾器。（根據(jù)客戶要求非標訂做）

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