氮和氧都具有四極矩，由于氮的四極矩（0.31 A）比氧的（0.10 A）大得多，因此分子篩對氮的吸附能力比氧強。當空氣在帶壓狀態(tài)下通過裝有分子篩的吸附床時，氮氣被分子篩吸附，由于氧氣被吸附較少而流出吸附床，達到分離氮氣獲得氧氣的目的。當分子篩吸附氮氣至接近飽和，停止輸入空氣并降低吸附床的壓力，分子篩吸附的氮氣可以解吸出來，分子篩得到再生并重復利用。本設備通過吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氧，一塔脫附再生，循環(huán)交替，連續(xù)生產(chǎn)氧氣。

工藝分類
  根據(jù)吸附和解吸壓力的不同，通常我們可將常溫變壓吸附分離制氧分成三種不同的工藝方式，用戶可根據(jù)不同的工況和需要，選擇相適應的工藝以達到降低能耗的目的。

   1.  常壓解吸變壓吸附制氧（PSA-O2）
  與空氣變壓吸附分離制氮流程相似，一定壓力（0.3 MPa ～0.55MPa）的壓縮空氣經(jīng)空氣預處理系統(tǒng)除去油、塵及大部分的汽態(tài)水份后，潔凈空氣進入PSA-O2系統(tǒng)吸附塔，吸附塔裝有沸石分子篩（ZMS），潔凈空氣中大部分的氮氣、二氧化碳、殘余水份被沸石分子篩吸附，氧氣則被分離出來。當吸附塔內被吸附的雜質組份達到設定控制值時，通過常壓脫附解吸，使該吸附塔的制氧吸附劑再生。由兩塔組成的吸附分離系統(tǒng)在PLC系統(tǒng)的控制下通過程控閥門的起閉而循環(huán)切換完成連續(xù)制氧，該制氧流程通常稱為變壓吸附常壓解吸制氧流程（PSA-O2）。
2.  真空解吸變壓吸附制氧（VPSA-O2）
  經(jīng)鼓風機鼓風輸送低壓的原料空氣（25KPa～39KPa），凈化除去粉塵后進入裝有沸石分子篩（ZMS）的吸附塔，吸附塔為兩塔或三塔體系，吸附塔產(chǎn)品氣為氧氣?？諝庵械牡獨狻⒍趸?、水蒸氣被吸附達到設定控制值后，由于吸附壓力較低，先通過常壓解吸，再經(jīng)過真空泵抽真空達到一定真空度，使吸附塔內吸附劑雜質徹底脫附再生。由兩塔或三塔組成的吸附分離制氧系統(tǒng)在PLC或DCS系統(tǒng)的控制下，程控閥循環(huán)切換完成連續(xù)產(chǎn)氧，該流程我們通常稱真空解吸變壓吸附制氧流程（VPSA-O2）。

   3.  真空解吸制氧（VSA-O2）
  原料空氣進氣壓力低于VPSA工藝，為15KPa～19KPa，其余工藝與VPSA工藝基本相同，該流程我們通常稱真空解吸制氧流程（VSA-O2），設備規(guī)模更大，經(jīng)濟性更強。