技術(shù)保護(hù)措施
1.鋪裝前小試
先將聚氨酯塑膠跑道所用兩組分混合料和預(yù)聚體分別生產(chǎn)批號(hào)排序，然后取樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件分別進(jìn)行成有膠試驗(yàn)并測(cè)試性能。如果發(fā)現(xiàn)某批漿料出現(xiàn)成膠速度過慢，則調(diào)節(jié)催化劑的用量來調(diào)節(jié)成膠速度，已達(dá)到合適的成交速度。如果發(fā)現(xiàn)某批漿料或某桶漿料成膠過程中出現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象，則將該批混合料或該桶混合料單獨(dú)堆放，留著回廠返廠處理。經(jīng)小試，測(cè)其試驗(yàn)的物理性能合格后計(jì)劃進(jìn)行鋪設(shè)。
2.半成品的準(zhǔn)備
根據(jù)鋪裝面積所需半成品，將所需混合料的預(yù)聚體分別按照批號(hào)排放整齊。將所需黑膠料的催化劑分別放到合適的位置。
3. 鋪裝施工過程控制要點(diǎn)
鋪裝施工過程包括配料、送料、喂料、攤鋪、消泡、修邊、撒顆粒等工序。
配料工序的任務(wù)是按照配方將混合料、預(yù)聚體、催化劑、黑膠粒按比例計(jì)量，經(jīng)攪拌制成合格的膠漿，進(jìn)行鋪設(shè)。
配料操作工如果發(fā)現(xiàn)自己的配料發(fā)生錯(cuò)誤，必須及時(shí)將攪拌罐中錯(cuò)誤漿料進(jìn)行處理。
（1）如果發(fā)現(xiàn)催化劑少加，必須迅速按配方補(bǔ)加催化劑。
（2）如果發(fā)現(xiàn)混合料，預(yù)聚體的配比不符合工藝配方，如能及時(shí)糾正的及時(shí)糾正，不能及時(shí)糾正的，將攪拌罐中的膠漿推到空曠的地上倒掉，當(dāng)垃圾處理。
（3）如果發(fā)現(xiàn)催化劑多加，攪拌罐中膠漿粘度增加很快，則應(yīng)迅速將攪拌罐中的膠漿推到空曠的地上倒掉，當(dāng)垃圾處理。
送料工序的任務(wù)是將合格的膠漿送至攤鋪地點(diǎn)。
喂料工序的任務(wù)是將基礎(chǔ)上的膠漿推至攤鋪刮尺前。
攤鋪工序的任務(wù)是將配制好的膠漿均勻推鋪在立模內(nèi)的場(chǎng)地內(nèi)。
攤鋪操作工需時(shí)刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標(biāo)尺，如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)尺的高度達(dá)不到規(guī)定的厚度，必須及時(shí)調(diào)整到規(guī)定的厚度。
俢邊工序的任務(wù)是做好接縫的修整。
俢邊操作工必須來加檢查縫邊。如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠心面高于已固化塑膠面（或模條邊），必須及時(shí)將該處的多條膠漿移走，如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿面低于已固化塑膠面（或模條邊），必須用新膠漿將該處補(bǔ)足至固化塑膠面（或模條邊）。
撒顆粒工序的任務(wù)是根據(jù)膠漿固化情況及時(shí)撒面膠粒。
撒顆粒操作工必須注意膠漿固化情況，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)控制撒膠粒時(shí)間。如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時(shí)間偏早膠粒下沉，則應(yīng)補(bǔ)撒少許顆粒；如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時(shí)間偏遲，及時(shí)處理。處理方法是撒一層均勻膠粒加壓，再用掃帚在上輕輕拍打，讓上層膠粒能夠部分嵌入膠漿中。如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時(shí)間過遲，處理辦法是該區(qū)域膠粒不撒，待第二天在其上刮一層膠漿，撒上顆粒即可。
鋪膠施工操作規(guī)范
  本場(chǎng)地采用混合型聚氨酯塑膠產(chǎn)品，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的二次成型工藝，具體施工過程如下：
（1）清理場(chǎng)地，檢驗(yàn)基礎(chǔ)平整度。
（2）施方格網(wǎng)測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高制定基礎(chǔ)修整方案。
（3）基礎(chǔ)整平，凸處鏟平，凹處用塑膠填平，校施工線，清潔場(chǎng)地，地面油污以溶劑擦拭干凈。
（4）地面水份測(cè)定：晴天時(shí)用透明膠布填平，以膠帶封合膠布四周，待2~4小時(shí)后，若膠布內(nèi)部有結(jié)露現(xiàn)象，則地面含水量高，不宜施工。
（5）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制定塑膠底層攤鋪施工方案，安裝模條，完成施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
（6）將甲，乙組分及催化劑以規(guī)定比例攪拌均勻，摻入規(guī)定比例的黑膠粒，攪拌均勻。
（7）塑膠底層攤鋪施工。
（8）清理修整底層，檢驗(yàn)厚度，平整度，材料硬化成型后，灑水于表面，并注明積水位置，再將水吸干，對(duì)不合格處作打磨或用塑膠填平，保證各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
（9）清理場(chǎng)地，完成面層施工準(zhǔn)備工作。
（10）塑膠面層攤鋪施工，并及時(shí)將紅膠粒（EPDM）撒勻。
（11）清掃膠粒，檢查膠面，修補(bǔ)個(gè)別漏撒處。
（12）噴涂聚氨酯面膠。
（13）塑膠的物理機(jī)械性能

項(xiàng)目

    指標(biāo)

項(xiàng)目

    指標(biāo)

硬度（邵爾A）

45-60

壓縮復(fù)原率（%）

  ≥0.7

拉伸強(qiáng)度（MPa）

  ≥0.7

回彈值（%）

  ≥90

扯斷伸長(zhǎng)度（%）

  ≥90

阻燃性

一級(jí)

(14) 竣工驗(yàn)收
1)塑膠面層鋪裝施工全部完工后，畫出竣工圖。
2)整理好施工操作記錄，寫施工總結(jié)。
3)與用戶共同對(duì)塑膠工程進(jìn)行綜合驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收中提出的具體問題，本著“用戶至上”的信條及時(shí)整改，并做好售后服務(wù)工作。

塑膠工程施工要求
（1）塑膠跑道鋪裝時(shí)，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)親自帶領(lǐng)技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)組織施工。在施工過程中，嚴(yán)格按照要求和技術(shù)規(guī)范控制施工質(zhì)量。為確保工程質(zhì)量，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑膠原料要每桶取樣實(shí)驗(yàn)后，調(diào)節(jié)好配方方可進(jìn)行塑膠鋪設(shè)。厚度采用模板控制法，同時(shí)派人現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查。在平整度和厚度出現(xiàn)矛盾的情況下，確保塑膠厚度。施工過程中技術(shù)人員精益求精，塑膠跑道的接縫平順，無脫粒、起泡等質(zhì)量問題。
（2）由質(zhì)保部派人現(xiàn)場(chǎng)按進(jìn)度隨機(jī)抽取小樣進(jìn)行性能檢測(cè)，確保塑膠跑道的物理性能能達(dá)到國(guó)際田聯(lián)的要求。
（3）施工中采用由一頭向另一頭鋪設(shè)的辦法施工，應(yīng)避開雨天。下雨后一定要等晾干后方可進(jìn)行施工。保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，做到文明施工。
（4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，在施工過程中還將重點(diǎn)考慮以下兩點(diǎn)：一是加大施工寬度，力求減少接縫；二是在施工中根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真處理好場(chǎng)地的排水（平整度和傾斜度）。
（5）現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)環(huán)境溫度最好控制在15~35℃之間，避開15℃以上溫度環(huán)境作業(yè)。相對(duì)濕度控制在70%以下，地基要求平整清潔，根據(jù)氣溫和相對(duì)濕度調(diào)整催化劑用量，使之固化速度控制適中。
（6）混合料和預(yù)聚體貯存時(shí)桶蓋要擰緊，在使用前要檢測(cè)水分，合格后方可使用；地集中的水分要控制好，以避免成膠有氣泡。