立式環(huán)模顆粒機容易出現(xiàn)的幾類問題    
    用戶在使用立式環(huán)模顆粒機的過程中，難免會出現(xiàn)一些我們無法掌控的現(xiàn)象。
1.立式環(huán)模顆粒機的出料粒度長短不一，不能很好控制，這種現(xiàn)象的主要原因就是切刀距離遠近的問題，我們調(diào)整切刀的位置。
2.出料的粒度不好控制，有的顆粒硬度過高，有的顆粒硬度不夠，這些問題都是立式環(huán)模顆粒機的模具壓縮比選擇不恰當，硬度過高，我們就應該選用小點的壓縮比，硬度過低，我們就選擇大點的壓縮比。
3.如果顆粒機出現(xiàn)不成型率比較高的話，顆粒表面不是很光滑，這時候可能有兩個原因，模具的壓縮比不夠大，壓縮孔不夠大。我們選擇合適的壓縮比和壓縮孔就可以了。
4.顆粒機出現(xiàn)堵機現(xiàn)象，原因很可能是原料的含水量比較大，我們可以相應增加顆粒機的調(diào)制溫度，溫度增高有利于物料的熟化程度提高。
5.顆粒機的產(chǎn)量不達標，這個問題就有可能是以上幾種原因的綜合因素，才產(chǎn)生的。
    關(guān)于立式環(huán)模顆粒機現(xiàn)在發(fā)展是否已經(jīng)成熟的說法，大家看法不一樣。不過立式環(huán)模顆粒機在使用過程中出現(xiàn)的問題還是不少，還沒有發(fā)展到像煤矸石粉碎機那樣成熟。我們要繼續(xù)努力改正我們不足的地方，發(fā)揮我們有優(yōu)勢的地方。
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