水冷壁噴焊修復設備，等離子粉末熔覆堆焊機質(zhì)量 15921568722 目前國內(nèi)針對水冷壁修復大部分采用電噴涂，而電噴涂在修復過程中又會出現(xiàn)很多問題：（1）對于燃用劣質(zhì)煤鍋爐，防磨周期短，一般不超過三個月；（2）噴涂施工要求高。噴涂廠家多，良莠不齊。噴涂后容易出現(xiàn)褶皺翹起，運行中容易脫落，甚至大面積脫落，成為新的磨損爆管點； （3）破壞水冷壁管焊接特性：電噴涂合金材料滲入母材，破壞其焊接特性，易造成水冷壁管爆裂；（4）二次處理周期長，檢修工作量大：鍋爐爆管停爐后，必須冷卻并打磨干凈后，再實施二次噴涂；（5） 電噴涂使用周期短，年年噴涂，累積總費用高。 隨著電噴涂出現(xiàn)的諸多問題和電廠對此工藝提出的種種弊處而無法解決，等離子粉末熔覆技術(shù)已在鍋爐水冷壁修復行業(yè)取得諸多成績與廣大電廠的一致好評。 等離子粉末熔覆機是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設備，該熔覆工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能。其技術(shù)優(yōu)勢：（1）熔覆層表面光滑，無裂紋，無氣孔，耐磨持久；（2）厚度遠遠高于噴涂層厚度，而且可控；（3）相對于噴涂層的機械擠粒子結(jié)合來講，熔覆防磨層為冶金結(jié)合，在保證HRC55以上的基礎上，結(jié)合強度高；（4）同等厚度的情況下，耐磨壽命是噴涂層壽命的3倍，一般熔覆層厚度0.5-3mm，；（5）可以根據(jù)用戶的要求及入爐煤的特點調(diào)整熔覆層的厚度，以保證防磨年限，最低可保證3年，最高可5年以上。水冷壁噴焊修復設備，等離子粉末熔覆堆焊機質(zhì)量