刃磨留意事項(xiàng)
批量生產(chǎn)機(jī)遇夾車刀不一定滿意車??削要求，一般要根據(jù)圖樣要求自己刃磨車刀，pcd鉆頭合金內(nèi)冷鉆頭刃磨時(shí)應(yīng)留意以下幾方面：
（1）砂輪的挑選：氧化鋁砂輪（白色）適用于刃磨高速鋼車刀和硬質(zhì)合金車刀的刀桿部分。（綠色）碳化硅砂輪適用于刃磨硬質(zhì)合金車刀刀頭。粗磨時(shí)挑選較粗的磨粒能夠進(jìn)步生產(chǎn)率。精磨時(shí)挑選較細(xì)的磨粒能夠減小外表粗糙度。
（2）砂輪的修整：刃磨前用砂輪刀、砂條或金剛筆對(duì)砂輪外表進(jìn)行修整，在修整時(shí)稍加壓力并來(lái)回移動(dòng)。
（3）車刀高低有必要控制在砂輪水平中心。刀尖上翹約3°～8°，車刀觸摸砂輪應(yīng)作左右方向水平移動(dòng)。pcd鉆頭合金內(nèi)冷鉆頭當(dāng)車刀脫離砂輪時(shí)，刀尖需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。磨主后邊時(shí)，刀桿尾部向左偏過(guò)一個(gè)主偏角的視點(diǎn)，磨副后角時(shí)，刀桿尾部向右偏過(guò)一個(gè)副偏角的視點(diǎn)。修磨刀尖圓弧時(shí)，通常以左手握車刀前端為支點(diǎn)，用右手滾動(dòng)車刀尾部。
（4）刃磨車刀時(shí)，雙手握車刀，輕靠砂輪旋轉(zhuǎn)外表，并作水平方向的左右緩慢移動(dòng)，避免砂輪外表呈現(xiàn)凹坑，直至刃磨視點(diǎn)完結(jié)。
（5）刃磨硬質(zhì)合金車刀時(shí)，不可把刀頭部分放入水中冷卻，以防刀片突然冷卻而碎裂。pcd鉆頭合金內(nèi)冷鉆頭刃磨高速鋼車刀有必要隨時(shí)沾水冷卻，以防退火。
（6）粗磨:磨主后邊，一起磨出主偏角及主后角；磨副后邊，一起磨出副偏角及副后角；磨前面，一起磨出前角及刃傾角。
（7）精磨：修磨前面、修磨主后邊和副后邊、修磨刀尖圓弧。
（8）研磨：經(jīng)過(guò)刃磨的車刀，其切削刃有時(shí)不行平滑，這時(shí)用油石加少量機(jī)油對(duì)切削刃進(jìn)行研磨，能夠進(jìn)步刀具耐用度和工件外表的加工質(zhì)量。研磨時(shí)將油石與刀面貼平，然后將油石沿刀面上下或左右移動(dòng)。研磨時(shí)要求動(dòng)作平穩(wěn)，用力均勻，不能破壞刃磨好的刃口。

（9）經(jīng)過(guò)目測(cè)法、樣板法、視點(diǎn)測(cè)量?jī)x查看刀具是否契合要求，也能夠進(jìn)行試車查看。pcd鉆頭合金內(nèi)冷鉆頭批量生產(chǎn)時(shí)將車刀刃磨成契合圖樣車削要求，在不滾動(dòng)刀架或少滾動(dòng)刀架的狀況下完結(jié)盡量多的作業(yè)能最大極限的進(jìn)步加工效率。但對(duì)操作者要求較高，需求在作業(yè)中不斷加以總結(jié)進(jìn)步。

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