材質(zhì)  高鉻 類型  堆焊焊條 
藥皮性質(zhì)  多種可選 焊芯直徑  2.5 3.2 4.0 5.0（mm） 
直徑  3.2 4.0 5.0（mm） 長度  350-400（mm） 
焊接電流  150-180（A） 電流幅度  150-180（A） 
適用范圍  用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油氣門蓋等。 種類  焊條 
產(chǎn)地  河北   
 
高鉻鑄鐵堆焊焊條

D667是低氫納型藥皮鑄造索爾馬依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過此溫度以上則堆焊層硬度拒降。

用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油氣門蓋等。

堆焊金屬化學成分（%）

C
 Cr
 Mn
 Ni
 Si
 其它元素總量
 
2.5~5
 25~32
 ≤8
 3~5
 1~4.8
 ≤2
 


堆焊層硬度：HRC≥48

注意事項：1、焊前焊條須經(jīng)300~350℃左右烘焙1h。

2、堆焊工件必須經(jīng)500~600℃預熱，并將工件表面上的氧化物等刷干凈再進行堆焊。

3、每次堆焊的長度以不超過50~70mm為宜。

4、焊后工件應在600~700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A熱的砂箱或草灰中緩冷。

5、堆焊層須先經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進行焊補并緩慢冷卻。