袋式除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式高效除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵,性能良好的濾布,除特定的致密度和透氣性外,還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維,其耐熱度目前已可達到250—350℃。
(1)袋式除塵器設備結(jié)構(gòu)大型化(如處理煙氣量200萬m3/h以上),適應大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化。(2)低阻、高效袋式除塵器結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,適應國家節(jié)能減排的需要。(3)以強力清灰為特征的脈沖技術(shù)升級,滿足長濾袋(7~8米以上)清灰要求。(4)開發(fā)出氣流分布技術(shù)和計算機數(shù)字模擬技術(shù),滿足大型袋式除塵器合理氣流分布,延長濾袋使用壽命的要求。(5)特殊濾料中PPS、PTFE、#聚酰亞胺和芳綸國產(chǎn)纖維的開發(fā),滿足電廠、鋼廠、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復雜工況對濾料的要求。(6)脫酸加除塵的復合式袋式除塵器的研發(fā)和應用,滿足干法脫酸除塵工藝的需求。(7)脈沖閥性能和質(zhì)量的技術(shù)升級,適應袋式除塵器高強度清灰和穩(wěn)定運行的要求。(8)PLC、DCS控制技術(shù)升級和模塊化產(chǎn)品,可分別滿足大型和中、小型除塵系統(tǒng)的控制要求。
環(huán)保市場競爭越來越激烈,除塵市場也不例外,市場中越來越誘人的前景,除塵器產(chǎn)業(yè)如何創(chuàng)新,成為業(yè)內(nèi)面臨的共同問題。盡管已經(jīng)不斷進步,技術(shù)獲得突破,但我國袋式除塵器行業(yè)仍舊存在不少短板:
(1)除塵濾料年產(chǎn)量高,但總體裝備水平不高,產(chǎn)品良莠不齊,缺乏創(chuàng)新技術(shù),市場競爭無序。(2)目前國內(nèi)低檔次小規(guī)模作坊式生產(chǎn)線占比重大,產(chǎn)能已過剩,但仍有企業(yè)盲目引進或重復建設低檔次生產(chǎn)線。(3)濾料的功能性整理是一薄弱環(huán)節(jié),未經(jīng)任何處理的“生濾料”以其低成本、低價位進入濾料市場,缺乏約束機制。(4)濾料的選用存在一定的盲目性、隨意性,缺乏對除塵工藝過程及使用工況條件的深入了解和分析。(5)袋式除塵濾料廠家很少能夠擁有一系列完整的服務體系,對濾料的使用、維護以及售后等技術(shù)支持少,影響袋式除塵的使用效果。
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