脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技藝，抑制了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷，清灰才干強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地上積少，運(yùn)轉(zhuǎn)不變可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。合用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的收受接收。zb258


    脈沖除塵器設(shè)備正常工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等啟事落入灰斗，其他大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，然后抵達(dá)除塵的目的。跟著過濾的不時進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力抵達(dá)必定值時，清灰節(jié)制器公布清灰敕令，首先將選拔閥板封鎖，割斷過濾氣流 然后，清灰節(jié)制器向脈沖電磁閥公布旗子暗號，跟著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋矯捷鼓脹，并發(fā)作劇烈顫抖，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，抵達(dá)清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述歷程是逐箱進(jìn)行的，一個箱區(qū)在清灰時，其他箱區(qū)仍在正常義務(wù)，擔(dān)保了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。