產(chǎn)品介紹機(jī)器用途及工藝：1. 本機(jī)為鋼管外壁清理機(jī)，鋼管經(jīng)拋丸可去除外壁金屬表面的銹蝕及氧化皮，獲得一定粗糙度的光亮表面，達(dá)到鋼管外壁防腐前的要求，從而提高瓷漆的附著力。該機(jī)具有清理多規(guī)格管徑的功能，它適用于鍋爐、自來(lái)水、石油、天然氣等行業(yè)鋼管的外表面處理，并可通過(guò)輥道輸送與噴漆、烘干組成連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)。該工藝是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器帶動(dòng)彈丸并使之加速同時(shí)拋出，打擊鋼管外壁，去除其表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等，從而達(dá)到去除焊接應(yīng)力，增加鋼管表面的錨紋深度，從而增強(qiáng)鋼管表面的附著力，大大提高了聚氨酯與鋼管外壁的粘接強(qiáng)度，使保溫管材的鋼管與保溫層緊密結(jié)合成一體。2. 本機(jī)有如下主要特點(diǎn)：2.1 拋丸器采用垂直向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道輸送時(shí)其可保證管底高不變，拋丸器從下向上拋射，拋丸器的拋射距離不變，即能達(dá)到均勻的清理效果。2.2工件連續(xù)通過(guò)拋丸器的進(jìn)出口，因清理管徑懸殊的鋼管，為防止彈丸外飛，本機(jī)采用多層可換式密封，實(shí)現(xiàn)對(duì)彈丸的徹底密封。2.3多功能高效拋丸器2臺(tái)，拋砂量大，效率高，寬拋射帶，葉片更換迅速，維修方便。產(chǎn)品屬性工作原理：該工藝通過(guò)托輪驅(qū)動(dòng)鋼管，使鋼管在軌道上一面自轉(zhuǎn)一面沿軸向前進(jìn)通過(guò)拋丸室，彈丸在拋丸室內(nèi)，沿一定角度高速拋打鋼管外壁，在去除鋼管表面的氧化皮、灰塵后，形成密集的粗糙麻面，達(dá)到鋼管外壁拋丸清理的目的。上管傳動(dòng)→清理室→拋丸除銹→下管傳動(dòng)            ↓          ↓引風(fēng)→除塵  回砂→提升機(jī)→分砂→拋丸除銹其他說(shuō)明本機(jī)結(jié)構(gòu)如圖HSGW1220所示，由拋丸清理機(jī)、提升機(jī)、電控系統(tǒng)等組成。其中拋丸清理機(jī)由拋丸室、拋丸器總成等組成。1、拋丸室及密封防護(hù)系統(tǒng)拋丸室箱體雙層結(jié)構(gòu)，用型鋼框架及鋼板焊接而成，保證有足夠的鋼度和強(qiáng)度。為防止彈丸直接拋射室體外框架，拋丸室內(nèi)側(cè)均裝有高耐磨性高鉻錳軋制襯板，其使用壽命長(zhǎng)。根據(jù)待清工件管徑相差較大的特點(diǎn)，為防止彈丸飛濺，在拋丸室兩端加裝組合式可換密封裝置，改善了工作環(huán)境。交易說(shuō)明常年現(xiàn)貨 供應(yīng) 款到發(fā)貨