高壓灌漿閥門主要用于工程施工中各類灌漿中回漿壓力、流量的調節(jié)與控制。由于閥座、閥芯采用高強度硬質合金，抗腐耐磨，使用壽命長；同時由于閥芯采用彈頭式流線型設計，避免了閥芯被漿液沖刷成槽，大幅度延長了使用壽命。
為了提高超高壓閥門抗沖蝕磨損的能力，高壓灌漿閥門選用抗蝕合金材料：
1、密封面采用高強度鋼和硬質合金，使用壽命長
2、有耐酸蝕保護膜的材料
3、屈服點高、穩(wěn)定性好的材料
4、疲勞強度高的材料
5、閥芯采用不銹鋼材料，減少腐蝕，密封性能好
6、閥芯頭采用了彈頭流線設計，提高了使用壽命
7、壓力釋放容積腔全部采用硬質合金，避免沖刷
高壓灌漿閥門結構創(chuàng)新：
1、采用自緊式密封
一般超高壓卸荷閥工作時，閥瓣在介質壓力作用下受到一個向上的推力，系統(tǒng)中壓力越高所受到向上的推力越大，密封面的比壓就越低。并且閥門在關閉的瞬間受到控制壓力的作用，對閥座產(chǎn)生很大的沖擊力，易損壞密封面而降低閥門的使用壽命。自緊式可換閥座超高壓卸壓閥，閥瓣不直接受介質沖刷，降低了沖蝕磨損。閥門關閉時，閥瓣只受小彈簧的彈力作用，使得閥瓣對閥座的沖擊力很小，密封面不易受損，提高了閥門使用壽命。由于其結構簡單、工作可靠，能保證閥門在超高壓下工作時的穩(wěn)定性。
2、采用楔形閥瓣
從力學上分析，因為錐形閥是懸臂梁，在高壓高速流體的沖擊下，在高頻振動下容易產(chǎn)生振動和疲勞斷裂。楔形閥的閥芯為一斜面切割圓柱閥芯而形成，該種形狀從力學角度分析，相當于一個簡支梁，由于其閥瓣下端緊貼閥座，這樣閥瓣的振動很小或很難發(fā)生振動，因而與錐形閥相比，楔形閥在操作過程種的穩(wěn)定性更好。另外，閥座及閥出口設計成文丘里噴嘴形，可以減少氣蝕和閃蒸。在閥前或閥后裝限流孔，能吸收一部分壓降，減少閥前發(fā)后壓降，可以減弱氣蝕。如果有閃蒸現(xiàn)象，則不易采用底近側出流向。采用新的結構是提高超高壓卸壓閥水壓閥壽命的有效途徑。但是，其壓力越高，結構應越簡單。