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 硫化物應(yīng)力開裂 （SSC）指：在有水和硫 化氫存在的情況下，與腐蝕和拉應(yīng)力（殘留的和/或外 加的）有關(guān)的一種金屬開裂和拉斷的實(shí)驗(yàn)，一般在后期會有斷裂的現(xiàn)象，一般符合材質(zhì)的肯定是沒問題的。一般是看金相組織和材料中硫含量是否偏高，這兩個因素決定了是否發(fā)生SSC腐蝕，本公司在做之前會進(jìn)行相關(guān)的評價(jià)和免費(fèi)的測試！

  測試條件：
          1)溫度壓力條件 本次試驗(yàn)研究選用的試驗(yàn)溫度為室溫，壓力為常壓。

          2）試驗(yàn)介質(zhì) 試驗(yàn)介質(zhì)為A溶液。即H2S飽和的5%NaCl+0.5%CH3COOH蒸餾水混合溶液，pH=2.8。通H2S氣體之前，用氮?dú)馊パ酢Ｔ囼?yàn)期間溶液pH值不超過4.0
          3）試驗(yàn)測試時(shí)間720小時(shí)。
     對SCC的敏感性主要與材料兩種物理參數(shù)有關(guān) ：硬度和應(yīng)力水平。

      隨著硬度的增加鋼對SCC的敏感性也增加。通常對用于濕硫化氫環(huán)境的碳鋼壓力容器和管道不考慮SCC，因?yàn)樗鼈兙哂休^低的硬度（強(qiáng)度）。然而，焊接后的焊縫熔合區(qū)和熱影響區(qū)具有高的殘余應(yīng)力。因?yàn)檫@個也就是很多需要做焊接后材質(zhì)的SSC測試，高的殘余拉應(yīng)力與焊縫結(jié)合增加了鋼對SCC的敏感性。焊后熱處理能夠有效地減少殘余應(yīng)力，焊縫熔合區(qū)和熱影響區(qū)的回火（軟化）處理也有同樣的效果。對每英寸厚度在大約1150℉（621℃）下保溫一小時(shí)（最少一小時(shí)）的熱處理方法被證明是一種對碳鋼有效的防止腐蝕性開裂的消除應(yīng)力熱處理方法。對低合金鋼有時(shí)需要更高的溫度。控制硬度和減少殘余應(yīng)力被認(rèn)為是防止SCC的方法。

SSC硫 化氫應(yīng)力腐蝕：

標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)    標(biāo)準(zhǔn)彎梁試驗(yàn)       標(biāo)準(zhǔn)C型環(huán)試驗(yàn)     標(biāo)準(zhǔn)雙懸臂梁試驗(yàn)

標(biāo)準(zhǔn):  NACE TM 0177-2005        NACE RM 0175 - 2000      ASTM G39-99

         GB/T4157-2006    ISO15156-2001