煤泥烘干機是采用獨特的打散裝置，將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積使熱利用率得到極大的提高烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%25一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用為烘干設備。煤，是一種易燃物品煤泥在高溫的前提下也容易燃燒回轉式煤泥烘干機利用平板對物料進行烘干的新型熱交換設備具有能耗低,性能穩(wěn)定等優(yōu)點也適用其它物料的烘干降水應用范圍較廣煤泥烘干技術流程如下煤泥由于具有一定的粘性在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū)一是導料區(qū)濕煤泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入最后 的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾