全自動(dòng)輪式洗砂機(jī)的特點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、自擊式破碎；獨(dú)特的軸承安裝與先進(jìn)的主軸設(shè)計(jì)，具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。具有細(xì)碎、粗磨功能；
2.可靠性高、嚴(yán)密的安全保障裝置，保證設(shè)備及人身安全；使用壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期不用維修。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高；處理量大、功率消耗??；節(jié)省水資源；無(wú)污染，洗凈度高。
4.受物料水分含量的影響小，含水量可達(dá)8%左右；
5.易損件損耗低，使用壽命長(zhǎng)。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。
6.渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。
7.葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費(fèi)用和維修工作量。生產(chǎn)過(guò)程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無(wú)磨損，經(jīng)久耐用。
8.安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝。
9.產(chǎn)品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小?？勺魇险螜C(jī)制砂機(jī)故障及排除方法.
10.洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉輪傳動(dòng)軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。
全自動(dòng)輪式洗砂機(jī)工作流程：
砂石使用裝載機(jī)上料進(jìn)入料倉(cāng)，然后通過(guò)傳送帶傳入滾筒篩進(jìn)行篩分，粗沙篩出后由溜槽溜出，細(xì)沙則進(jìn)入輪式洗砂機(jī)，在葉輪的帶動(dòng)下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時(shí)加水，形成強(qiáng)大水流，及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢水口排出；干凈的砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料桿打成堆，完成砂石的清洗作用。
啟動(dòng)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：做好準(zhǔn)備工作后，應(yīng)按規(guī)定的開(kāi)車(chē)順序操作。啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)應(yīng)注意控制柜上的電流表，經(jīng)過(guò)30-40s的啟動(dòng)高峰電流后，電流就會(huì)降到正常的工作電流值。在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，也要注意電流不應(yīng)較長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)規(guī)定值。顎式正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，就可開(kāi)動(dòng)喂料機(jī)，并根據(jù)料塊的大小和顎式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)節(jié)喂料機(jī)的轉(zhuǎn)帶以改變喂料量。通常，破碎腔中的物料堆積高度要超過(guò)破碎腔高度的2/3。料塊的直徑不超過(guò)進(jìn)料口寬度的50%-60%，這時(shí)鄂破的生產(chǎn)能力。當(dāng)料塊更大時(shí)，就會(huì)造成堵塞。
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