無(wú)鉛錫絲廠(chǎng)家，鉛錫線(xiàn)供給，吸錫線(xiàn)批發(fā)，錫線(xiàn)生產(chǎn)，價(jià)格、圖片無(wú)鉛焊料首先要能夠真正滿(mǎn)足環(huán)保要求，不能把鉛去除了，又添加了新的有毒或有害的物質(zhì)；要確保無(wú)鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性，并要考慮到客戶(hù)所承受的成本等眾多問(wèn)題。概括起來(lái)講，無(wú)鉛焊料應(yīng)盡量滿(mǎn)足以下這些要求：　　　 １、無(wú)鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近６３／３７錫鉛合金的共晶溫度１８３℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出１８３℃幾度應(yīng)該不是很大問(wèn)題，但目前尚沒(méi)有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類(lèi)無(wú)鉛焊料；另外，在開(kāi)發(fā)出有較低共晶溫度的無(wú)鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無(wú)鉛焊料的熔融間隔溫差降下來(lái)，即盡量減小其固相線(xiàn)與液相線(xiàn)之間的溫度區(qū)間，固相線(xiàn)溫度最小為１５０℃，液相線(xiàn)溫度視具體應(yīng)用而定（波峰焊用錫條：２６５℃以下；錫絲：３７５℃以下；ＳＭＴ用焊錫膏：２５０℃以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于２２５～２３０℃）?！　　? ２、無(wú)鉛焊料要有良好的潤(rùn)濕性；一般情況下，再流焊時(shí)焊料在液相線(xiàn)以上停留的時(shí)間為３０～９０秒，波峰焊時(shí)被焊接管腳及線(xiàn)路板基板面與錫液波峰接觸的時(shí)間為４秒左右，使用無(wú)鉛焊料以后，要保證在以上時(shí)間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出良好的潤(rùn)濕性能，以保證優(yōu)質(zhì)的焊接效果；　　　 ３、焊接后的導(dǎo)電及導(dǎo)熱率都要與６３／３７錫鉛合金焊料相接近；　　　 ４、焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的性能相差不多；　　　 ５、成本盡可能的降低；目前，能控制在錫鉛合金的１．５～２倍，是比較理想的價(jià)位；　　　 ６、所開(kāi)發(fā)的無(wú)鉛焊料在使用過(guò)程中，與線(xiàn)路板的銅基、或線(xiàn)路板所鍍的無(wú)鉛焊料、以及元器件管腳或其表面的無(wú)鉛焊料及其它金屬鍍層間，有良好的釬合性能；　　　 ７、新開(kāi)發(fā)的無(wú)鉛焊料盡量與各類(lèi)助焊劑相匹配，并且兼容性要盡可能的強(qiáng)；既能夠在活性松香樹(shù)脂型助焊劑（ＲＡ）的支持下工作，也能夠適用溫和型、弱活性松香焊劑（ＲＭＡ）或不含松香樹(shù)脂的免清洗助焊劑才是以后的發(fā)展趨勢(shì)；　　　 ８、焊接后對(duì)焊點(diǎn)的檢驗(yàn)、返修要容易；　　　 ９、所選用原材料能夠滿(mǎn)足長(zhǎng)期的充分供應(yīng)；　　　 １０、與目前所用的設(shè)備工藝相兼容，在不更換設(shè)備的狀況下可以工作。