萍鄉(xiāng)數(shù)控鉆銑床廠家銷售

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1、?加工過程中卡機?電機處于異常響動。

原因?加工件過大。解決方法?更換中心套。中心套直徑比立柱對角線小2毫米以內(nèi)屬于正常?大于2毫米?落差會出現(xiàn)電機吃力走不動。

2、步進電機反復(fù)跳動?不正常運轉(zhuǎn)

原因①?屏蔽線外層膜脫落或接地不良。解決方法?檢查屏蔽端接口和接地端。

原因②?設(shè)置速度過高解決方法?重新調(diào)整手動高低速?按說明書調(diào)整手動高低速速度。

3、在數(shù)控木工車床加工出的產(chǎn)品不光滑

原因?車刀沒有磨好解決方法?將V形車刀兩面的車削刃磨的對稱?刀尖在砂輪上磨成0.6毫米的平面?再到油石上精磨去兩端棱角?讓刀尖呈火柴頭班的U形狀。

4、?加工出的產(chǎn)品出現(xiàn)臺階狀波紋

原因：

【1】滑塊或滾珠絲桿潤滑不良?可在數(shù)控木工車床斷電狀態(tài)下用手轉(zhuǎn)動絲桿?如果阻力很大或者阻力大小不均勻可判斷是導(dǎo)軌滑塊或滾珠螺母問題。

【2】連軸器與步進電機間有間隙?可在車床通電狀態(tài)下用手順著滑道方向來回晃動刀架檢查?因為步進電機有自鎖功能?正常情況下刀架是推不動的。

解決方法?

【1】在注油孔內(nèi)注入柴油清洗滑塊和滾珠螺母?然后再注入機油潤滑。

【2】調(diào)緊絲桿與步進電機的間隙.

很多客戶在選擇加工中心時都比較關(guān)心設(shè)備的加工精度，通常會詢問伺服電機的產(chǎn)地、絲杠的性能，但是往往忽視了一些容易放大誤差的細節(jié)。下面筆者和大家分享幾點容易方法誤差的細節(jié)，希望對大家有所幫助。1.床體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。通常床體用料約厚，鋼材質(zhì)量越好，重量越大的床體結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，床體不易變形，加工面能夠長時間保持水平。2.床面變形。床面一般為塑料材質(zhì)，厚度在25cm左右。因為加工中心通過真空泵吸附原理固定木料，所以真空的環(huán)境會使塑料變形影響床面的平整度，從而間接的影響床體的精度。3.吸附塊的高度。吸附塊能很好的解決加工時固定木料不方便、無法加工木料底面的問題，所以在木工加工中心中較為常見，但是由于吸附塊長時間使用或者未校準(zhǔn)導(dǎo)致吸附塊高度不一致，就會造成較大誤差。通過觀察加工中心加工過程分析其精度產(chǎn)生的原因，才能在實際工作中少犯錯誤，降低成本，迅速掌握加工中心，真正的讓加工中心成為木工企業(yè)的得力助手，華緯機械為廣大客戶提供高端木工設(shè)備，是您值得信任的合作伙伴。
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