。其運(yùn)動(dòng)路線是利用輸入電腦的圖形，自動(dòng)發(fā)出脈沖信號(hào)來控制X、Y軸的運(yùn)轉(zhuǎn)；2.輸入電腦的產(chǎn)品圖形有兩種方法：直接利用電腦專用線切割軟件繪制或利用掃描繪圖板把圖形輸入電腦；3.單線數(shù)控仿形切割機(jī)適用于切割的制品體積大或數(shù)量少；4.多線數(shù)控仿形切割機(jī)適用于切割的制品體積小或數(shù)量大。電阻絲切割系統(tǒng)可以同時(shí)使用多至二十條電阻絲，圖形輸入電腦后，所有電阻絲可平行運(yùn)行，一次切割多達(dá)二十個(gè)復(fù)雜的二維形體。數(shù)控泡沫切割機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)硬件由CNC數(shù)控卡、PLC、工業(yè)計(jì)算機(jī)以及伺服系統(tǒng)組成，通過本公司開發(fā)的符合熱切割工藝要求的專用自動(dòng)化控制軟件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化編程（不需要以鍵盤輸入復(fù)雜又煩瑣的代碼，只須通過CAD制圖輸入，就可以加工復(fù)雜形狀或圖案的工件）。該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)控制火焰切割頭行走三維坐標(biāo)（由X、Y、Z三軸伺服馬達(dá)構(gòu)成驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，具體動(dòng)作過程是：在計(jì)算機(jī)程序控制下，X-Y軸的伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)火焰切割頭按照程序預(yù)先指定的軌跡行走，從而在工件平面上切割出符合要求的形狀。但在切割行走的過程中，如果遇到工件表面不平整，Z軸伺服馬達(dá)會(huì)控制切割頭上下升降，以調(diào)整火焰噴嘴與工件表面之間的距離，使之保持恒定不變，從而達(dá)到最佳的切割效果。該控制軟件的特點(diǎn)如下：1、采用圖形輸入方式，比代碼輸入更加直觀，操作快捷方便。2、中文界面，更適合中國(guó)國(guó)情。3、輸入方式多元化，所有調(diào)試控制指令化（自動(dòng)化切割的全部過程，如初始定位、引弧、穿孔、切割、返回原點(diǎn)等均在數(shù)控自動(dòng)化指揮下完成，并可通過編程來修改其參數(shù)）。切割機(jī)是因市場(chǎng)需求而研發(fā)，主要用于泡沫線條和燕尾槽外墻外保溫板。設(shè)備綜合前三代的優(yōu)點(diǎn)，控制系統(tǒng)升級(jí)為06板，電腦系統(tǒng)升級(jí)為WIN98支持U盤，可CAD制圖轉(zhuǎn)換，使用戶操作簡(jiǎn)單方便，用戶使用后滿意度很高?，F(xiàn)在已在全國(guó)各地普遍使用可去客戶查詢了解。