現(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是袋式除塵器。（fabric filter ）  

  袋式除塵技術(shù)： 定義：利用濾袋進(jìn)行過(guò)濾除塵的技術(shù)。  

濾袋的材質(zhì)：天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。 形式：氣體由濾袋外到內(nèi)部，粉塵在濾袋外表面 氣體由濾袋內(nèi)到外部，粉塵在濾袋內(nèi)表面 1957年，脈沖袋式除塵器問(wèn)世。除塵器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) AQ 1022-2006 煤礦用袋式除塵器 DL/T 514-2004 電除塵器 JB/T 10341-2002 濾筒式除塵器 JB/T 20108-2007 藥用脈沖式布袋除塵器 JB/T 6409-2008 煤氣用濕式電除塵器 JB/T 7670-1995 管式電除塵器 JB/T 8533-1997 回轉(zhuǎn)反吹類(lèi)袋式除塵器 JB/T 9054-2000 離心式除塵器 MT 159-1995 礦用除塵器 JC/T 819-2007 水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器 JC 837-1998 建材工業(yè)用分室反吹風(fēng)袋式除塵器 

除塵器選型需要考慮的因素  

  1、處理風(fēng)量（Q） 處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中最重要的因素之一。 根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。  

  2、使用溫度 對(duì)于對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。  

  3、入口含塵濃度 即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。 對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將直接影響下列因素： ⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。 ⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。 ⑶預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱(chēng)前級(jí)除塵。 ⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。 ⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。  

  4、出口含塵濃度 出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶(hù)的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50 g/Nm3以下。  

  5、壓力損失 袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱(chēng)阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素： ⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。 ⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。 ⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。  

  6、操作壓力 袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。 
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