一體化紡織印染污水處理設(shè)備

廢水來源

          印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。  屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。

一體化紡織印染污水處理設(shè)備工程案例

          安陽北關(guān)區(qū)老莊印染廠1965年建廠，現(xiàn)有職工1100多人，原排水去向豆腐營污水處理廠（我廠曾投資100多萬），現(xiàn)排入東區(qū)污水處理廠。主要產(chǎn)品有燈芯絨、印花起絨布等，產(chǎn)品銷往國內(nèi)各大紡織品市場以及出口東南亞、歐美等市場。

          為了保護(hù)環(huán)境，確保進(jìn)入污水處理廠的污水能的到三級排放標(biāo)準(zhǔn)，河南環(huán)源環(huán)保設(shè)備有限公司新建一套污水處理系統(tǒng)，處理能力達(dá)到2000m3/d。針對安陽北關(guān)區(qū)老莊印染廠的環(huán)?，F(xiàn)狀，我們提出了該項目的污水處理方案，按本方案進(jìn)行建設(shè)后，可確保污水的達(dá)標(biāo)排放，處理后出水達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放  》（標(biāo)準(zhǔn)GB4287-92）中的“三級”標(biāo)準(zhǔn)（1992年7月1日起立項及其建成后投產(chǎn)的企業(yè)）。

一體化紡織印染污水處理設(shè)備處理工藝

我公司印染廢水一體化處理設(shè)備工藝如下：

廢水→格柵→預(yù)曝調(diào)節(jié)池→HY-PD型高效一體化污水處理設(shè)備→達(dá)標(biāo)出水

        流程說明：印染廢水管網(wǎng)收集后進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)格柵，自流進(jìn)入預(yù)曝調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，并通過曝氣攪拌；經(jīng)調(diào)節(jié)池廢水通過污水泵提升進(jìn)入HY-PD一體化污水處理設(shè)備。經(jīng)過水解酸化+二級接觸氧化工藝，除去廢水中的污染物。出水經(jīng)過混凝沉淀池進(jìn)行泥水分離，使廢水可以達(dá)標(biāo)排放。

污泥沉淀后部分污泥回流至一體化設(shè)備內(nèi)。剩余污泥由污泥泵打入污泥濃縮池，進(jìn)行脫水處理后，形成泥餅進(jìn)行堆肥。

一體化紡織印染污水處理設(shè)備設(shè)備特點

1、一體化污水處理設(shè)備適用范圍廣；

2、生物接觸氧化處理工藝成熟，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹；
3、沉淀效果極佳，出水水質(zhì)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)；
5、脫色率達(dá)到99%以上，達(dá)到色度排放標(biāo)準(zhǔn)；
6、后期運行管理操作簡單，無需專人管理；
7、設(shè)備運行采用PLC自動控制系統(tǒng)和故障報警系統(tǒng)；
8、去除效率高，BOD去除率在80%～93%，色度去除率達(dá)到99%以上，出水各項指標(biāo)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，
一體化紡織印染污水處理設(shè)備售后服務(wù)

1.我司為客戶提供“1年免費維修，終身維護(hù)”的售后服務(wù)，即污水處理設(shè)備投入運行后一年內(nèi)的時間為保修期，保修期內(nèi)為用戶提供免費污水處理設(shè)備保修服務(wù)，保修期后根據(jù)用戶需要，我們可提供長期的有償污水處理設(shè)備保修業(yè)務(wù)以及技術(shù)指導(dǎo)工作。

2.污水處理設(shè)備調(diào)試完畢移交甲方后3個月，派技術(shù)人員回訪，了解運行狀況及聽取用戶意見，并作進(jìn)一步完善。

3.根據(jù)用戶需要，我司可提供污水處理設(shè)備運管理服務(wù)。

4.我司本著“用戶至上”的原則，“全方位服務(wù)，讓用戶更滿意”的經(jīng)營理念，努力為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)，堅持做好用戶售后服務(wù)工作，公司對每一個項目皆給予高度的重視，設(shè)有專員負(fù)責(zé)用戶的售后服務(wù)。