粉塵防爆配電箱最新防爆標(biāo)志：ExdeIIBT6Gb/ExtDA21IP65T80℃。粉塵防爆配電箱系列包括（粉塵防爆配電箱、粉塵防爆配電裝置、粉塵防爆配電柜、粉塵防爆照明配電箱、粉塵防爆動(dòng)力配電箱、粉塵防爆檢修箱等等）本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了BDMX51系列粉塵防爆配電箱（以下簡(jiǎn)稱(chēng)配電箱）的產(chǎn)品分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。

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一、粉塵防爆配電箱主要適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)場(chǎng)所，在交流50Hz、額定電壓380V，支路額定電流至60A的電路中做不頻繁接通與分?jǐn)嘀茫揖哂羞^(guò)載和短路保護(hù)，裝有漏電斷路器的配電箱還具有漏電保護(hù)功能。
二、粉塵防爆配電箱產(chǎn)品介紹

三、粉塵防爆配電箱結(jié)構(gòu)要求
1配電箱的操作手柄應(yīng)操作靈活，動(dòng)作可靠，并應(yīng)有清晰的“分”“合”標(biāo)志。
2配電箱接線箱內(nèi)的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小于10㎜。
3配電箱外殼材質(zhì)宜采用鎂和鈦的總含量不超過(guò)6%（重量計(jì)）的鑄鋁合金制造。
4配電箱的透明件應(yīng)采用鋼化玻璃制造。
5配電箱所有緊固件應(yīng)有防止自行松脫措施。
6配電箱的所有黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施。
7配電箱應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘，并標(biāo)注接地符號(hào)“〨”，內(nèi)外接地螺釘應(yīng)符合GB12476.1-2000中11章規(guī)定。
8配電箱外殼平面接合面最小接合寬度和表面之間最大的允許間隙應(yīng)符合GB12476.1-2000中表2規(guī)定，操縱桿最小通路長(zhǎng)度和最大允許直徑間隙應(yīng)符合GB12476.1-2000中表5規(guī)定，接合面表面粗糙度Ra不超過(guò)6.3μm。
9配電箱襯墊接合面最小有效寬度應(yīng)符合GB12476.1-2000中表3規(guī)定。
10配電箱平面接合面應(yīng)有防銹措施，可涂204-1置換型防銹油。
11配電箱外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。
12配電箱應(yīng)設(shè)置銘牌及警告牌，材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料制造。

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四、性能要求
4.4.1配電箱內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
4.4.2配電箱的絕緣應(yīng)承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min，無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
4.4.3配電箱的金屬外殼應(yīng)承受7J，透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn)，不應(yīng)產(chǎn)生影響電氣設(shè)備防爆型式的任何損壞。
4.4.4配電箱外殼防護(hù)性能應(yīng)符合GB4208規(guī)定的IP54要求。
4.4.5配電箱外殼最高表面溫度不超過(guò)85℃，接線端子溫升不超過(guò)35K。
4.4.6配電箱透明件應(yīng)承受GB12476.1-2000中20.4.6規(guī)定的熱劇變?cè)囼?yàn)要求。
4.4.7配電箱電纜引入裝置應(yīng)承受GB12476.1-2000中24章夾緊試驗(yàn)的要求。
4.4.8配電箱在正常工作條件下的操作循環(huán)次數(shù)1萬(wàn)次，其中不通電操作循環(huán)次數(shù)8500次，通電操作循環(huán)次數(shù)1500次，其操作頻率120/h。