超聲波鉚點機
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超聲波鉚點機http://www.yin88.com/weld/products/plastic/115.html藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
超聲波鉚點機適用金屬機構件與塑料機構件鑲嵌、熔接、螺絲、螺母等五金的熱熔、埋植。超聲波鉚點機廣泛應用于數(shù)碼相機存儲卡、喇叭網(wǎng)罩、MP3、電腦內置件、藍牙、手機殼固定銅螺母的熔接。
超聲波鉚點機生產效率快、轉產快，此機只要一次調試完成之后無論何時轉產都非?？旖荨Ｖ恍柙谙鄳獧n夾找出該產品程序，并放入相應模具就可以使用。
超聲波鉚點機作業(yè)流程:先把所需要焊接之產品分別放進模具內,對準位置,調整所需的加熱溫度及熔接時間等.起動啟動按鈕, 超聲波鉚點機即進入全自動操作.將產品利用中間加熱板先加熱,到指定溫度及時間后退出加熱板,再利用氣缸將上下膠件熔接,待熔接。
超聲波鉚點機焊接方法：1.根據(jù)不同產品的焊接面積和要求，可設計單點溫控或整體溫控方式的鉚接。2.PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機界面窗口調整焊接參數(shù)。3.機架用優(yōu)質A3方通δ5X100X50MM焊接而成，整機穩(wěn)固，可靠度高。
超聲波鉚點機結構機械部分：1、主機為普通單導柱柱熱熔機，可安裝上、下模合尺寸為240×210×260（寬×深×高）的塑料熱熔模。 2、超聲波鉚點機運動平穩(wěn)，控制精確，氣壓可根據(jù)焊接工件需要微調。 3、為方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主機底板可安裝滑板裝置，滑板行程50mm，使下模伸出主機腔，便于待焊件裝入及操作的安全性。 4、為方便快速調整焊頭或快速換模需要，可在模具四角加裝定位裝置，實現(xiàn)調?？焖贉蚀_，減少調模時間，降低調模難度。 5、焊接深度可調，根據(jù)塑料件外觀及焊接強度要求，可適當微調上模的行程達到預期效果。
超聲波鉚點機埋植視頻：http://www.yin88.com/weld/video/116.html
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