精益動(dòng)態(tài)看板計(jì)劃(Dynamic Kanban Plans):是指看板的數(shù)量和每一個(gè)看板的大小，以滿(mǎn)足需求變化的需要。 它可以達(dá)到生產(chǎn)與Takt 時(shí)間（客戶(hù)需求速率）同步,物料的連續(xù)流動(dòng)與平衡的運(yùn)作。.

    一，　DKP動(dòng)態(tài)看板計(jì)劃的特點(diǎn)

    （1），DKP動(dòng)態(tài)看板計(jì)劃對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的可見(jiàn)性:

    精益生產(chǎn)的特點(diǎn)之一就是可追溯性，工序中正在加工的每件產(chǎn)品都能與最終的客戶(hù)訂單聯(lián)系起來(lái)，這是由于拉式生產(chǎn)方式所決定的。這樣能更好地提供客戶(hù)服務(wù)，例如，某道工序由于故障需要維修，就很容易知道將會(huì)影響那些客戶(hù)訂單，從而提前與客戶(hù)溝通協(xié)商解決。這種生產(chǎn)過(guò)程的需求和供應(yīng)的互相可見(jiàn)性在單個(gè)工廠(chǎng)內(nèi)部是不難做到的，但在整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)境中實(shí)現(xiàn)起來(lái)就需要更多的考慮?！?/P>

    （2），DKP動(dòng)態(tài)看板計(jì)劃的快速反應(yīng)能力:

    客戶(hù)訂單的ATP可以實(shí)時(shí)分析動(dòng)態(tài)看板計(jì)劃趨勢(shì)，簡(jiǎn)化了物料約束分析，因?yàn)榭蛻?hù)訂單的需求數(shù)量已經(jīng)按照TAKT的需求節(jié)拍分解為日需求或時(shí)需求。在精益生產(chǎn)環(huán)境下，物料是快速補(bǔ)充的方式供應(yīng)的。

    在單個(gè)工廠(chǎng)內(nèi)部，客戶(hù)訂單和生產(chǎn)線(xiàn)的變化都是通過(guò)看板信號(hào)反映到上游工序的。上游工序只有等到看板信號(hào)到達(dá)時(shí)才知道下游的變化情況，也就是說(shuō)，信息流的到達(dá)和物流的產(chǎn)生是同時(shí)的。這種做法在單個(gè)工廠(chǎng)內(nèi)部是可行的，并能很好的控制WIP。但是，在供應(yīng)鏈環(huán)境中，這種做法將會(huì)造成計(jì)劃延誤。例如，客戶(hù)訂單發(fā)生變化時(shí)，這種變化逐級(jí)向上游反映，當(dāng)反映到上游供應(yīng)商時(shí)，已經(jīng)造成了很多的時(shí)間浪費(fèi)。所以，在供應(yīng)鏈環(huán)境中，當(dāng)客戶(hù)訂單和生產(chǎn)線(xiàn)的變化而造成計(jì)劃的變更要在第一時(shí)間讓供應(yīng)鏈中的所有參與者知道，這樣可以極大的提高供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力。利用動(dòng)態(tài)電子看板技術(shù)，信息流完全可以和物流分開(kāi)，而進(jìn)行獨(dú)立的控制和處理，從而達(dá)到上述目的。

    （3），DKP動(dòng)態(tài)看板的有限能力計(jì)劃。

    客戶(hù)訂單的CTP可以分析工作單元的流水線(xiàn)最大能力節(jié)拍，簡(jiǎn)化了按一道一道工序來(lái)分析能力可用的傳統(tǒng)做法。

    精益生產(chǎn)的另一個(gè)特點(diǎn)是每道工序都嚴(yán)格按照其下游工序的能力需求產(chǎn)出，也就是按節(jié)拍的一個(gè)流的產(chǎn)出，盡量避免造成生產(chǎn)線(xiàn)上的庫(kù)存積壓，這也是拉式生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)所在。要做到這一點(diǎn)，就要求供應(yīng)鏈中的每個(gè)參與者都必須以有限能力執(zhí)行計(jì)劃，任何以無(wú)限能力為假設(shè)的計(jì)劃系統(tǒng)，如MRP都是不合適的，它必然會(huì)造成整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)上的庫(kù)存積壓，增加了供應(yīng)鏈的成本，反過(guò)來(lái)也降低了供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力?！?

    （4），DKP動(dòng)態(tài)看板采購(gòu)。

    動(dòng)態(tài)批量以適應(yīng)波動(dòng)的需求環(huán)境，可視化的看板，需求和供應(yīng)的優(yōu)先管理，可以穿過(guò)整個(gè)供應(yīng)鏈叢林管理需求的脈沖通訊信號(hào)，可以處理虛擬零件超市和緩沖庫(kù)存的管理。在精益生產(chǎn)環(huán)境下，MRP實(shí)際上回到了初衷，只是計(jì)劃提前較長(zhǎng)的采購(gòu)物料?！?/P>

    在供應(yīng)鏈范圍內(nèi)，每個(gè)參與者都面臨著更多的選擇，即選擇上游供應(yīng)商。利用基于消耗的動(dòng)態(tài)補(bǔ)充看板和供應(yīng)鏈上的供應(yīng)商進(jìn)行可視化互動(dòng)。

    二，　DKP動(dòng)態(tài)看板計(jì)劃的參數(shù)解釋

    （1），需求量：每期用量（如日，周，月）

    （2），提前期：下達(dá)通知到得到的時(shí)間。

    （3），補(bǔ)充時(shí)間：隔多久補(bǔ)充一次（天，周，月）

    （4），觸發(fā)數(shù)量-動(dòng)態(tài)觸發(fā)量是提前期內(nèi)的總需求量

    公式：動(dòng)態(tài)觸發(fā)量TQ=Sum(D1+D2+…Dn)　Lead Time=n　　

    （5），看板數(shù)量-動(dòng)態(tài)看板量是下次補(bǔ)充時(shí)間的總需求

    公式：KQ=Sum(Dn+1+Dn+2+…Dn+r)　Replenishment Time=r